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无尘形式净化车间洁净车间专业建设

无尘形式净化车间洁净车间专业建设

空气净化设备、洁净室、无尘室、无菌室、实验室、GMP厂房建设及相关工程技术的研究、生产开发、设计、安装。产品有:高效过滤器、送风口、超净工作台、百级层流罩、风淋室、中效送风机组同时承接各净化级别的净化厂房。先后为制药、科研、食品饮料、电子等单位提供了品质优良的净化产品及净化空调厂房。

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联系方式

  • 联系人:
    王先生
  • 职   位:
    工程师
  • 地   址:
    广东 中山 神湾镇 广东省中山市神湾镇光辉路10号南湾豪庭52卡
产品特性:定制加工定制:是货号:ML-JH-XM
品牌:美蓝

1、何为洁净车间

洁净车间也叫无尘车间、洁净室、无尘室,是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除,并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化,其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。

什么是十万级洁净车间呢?简单来说,就是车间每立方米空气中直径≥0.5μm粒子数不大于352万个,空气中粒子数越少,就意味着灰尘和微生物数量越少,空气越洁净。十万级洁净车间还要求车间每小时换气需达到15-19次,完全换气后空气净化时间不超过40分钟。

2、食品厂洁净车间的分区

一般食品厂洁净车间可大致分为三个区域:一般作业区、准清洁区、清洁作业区。

一般作业区(非清洁区):一般的原料、成品、工具储存区域,包装成品转运区域等原料、成品裸露风险较低的区域,如外包装室、原辅料仓库、包装材料仓库、外包装车间、成品仓库等。

准清洁区:要求次之,如原料处理、包材处理、包装、缓冲间(拆包间)、一般生产加工间、非即食食品的内包装间等成品处理但不直接裸露的区域。

 

 

 

清洁作业区:指卫生环境要求,人员、环境要求较高,必须经过消毒和更衣才可以进入,如:原料、成品裸露的处理区域,食食品的冷加工间、即食食品的冷却间、待包装即食食品的储存间、即食食品的内包装间等。

建有洁净车间的食品工厂在选址、设计、布局、建设和改造时应限度避免污染源、交叉污染、混料和差错的发生。

厂区环境整洁、人流和物流走向合理。

应有适当门禁措施,防止未经批准人员的进入。

生产过程中发生空气污染较为严重的建筑,应建设在厂区常年最多风向的下风侧。

相互有影响的生产工艺,不宜设在同一建筑物内时,各自生产区域之间应有***隔断措施。生产发酵产品应具备专用发酵车间。

3、洁净生产区的要求

有无菌要求但不能够实行最终灭菌的工艺和虽能实现最终灭菌,但灭菌后无菌操作的工艺,应在洁净生产区内进行。

有良好卫生生产环境要求的洁净生产区,应包括易腐性食品、即食半成品或成品的***冷却或包装前的存放、处理场所,不能最终灭菌的原料前处理、产品封罐、成型场所,产品最终灭菌后的暴露环境,内包装材料准备区域和内包装间,以及为食品生产、改进食品特性或保存性的加工处理场所和检验室等。

洁净生产区应生产流程及相应洁净用房等级要求合理布局。生产线布局不应造成往返交叉和不连续。

生产区内相互联系的不同车间之间应符合品种和工艺的需要,必要时应有缓冲室等防止交叉污染的措施,缓冲室面积不应小于3平方米。

原料前处理不得与成品生产使用同一洁净区域。

生产车间内划出与生产规模相适应的面积和空间作为物料、中间产品、待验品和成品的暂存区,并应严防交叉、混淆和污染。

检验室宜独立设置,对其排气和排水应有妥善处理措施。对产品的检验过程有空气洁净要求的,应设洁净工作台。

4、食品净化洁净车间空气净化系统的工作原理

模式一:标准组合室空调风柜+空气过滤系统+洁净室通风保温管道+HEPA高效送风口+洁净室回风管道系统的工作原理,不断的循环和补充新风送人洁净室车间内,以达到生产环境所需的洁净度。

模式二:洁净室车间天花安装FFU工业空气净化器直接往洁净室送风+回风柱回风系统+吸顶式空调机制冷的工作原理。这种形式一般对用于环境洁净度要求不是非常高的场合,并且成本相对低一些。如食品生产车间、普通的理化实验室工程、产品包装间、化妆品生产车间等。

一、售前服务

1、我公司与多家设计院长期合作,可以为客户提供完整规范的设计。

2、我们的管理技术人员,都有同多家世界***企业合作经验,对医药、化工、电子、食品饮料、高端院校都有长期合作,有丰富的经验。

二、售中服务

1、专业的施工团队

配置有空调、结构、暖通、制药机械、制药工艺、电力照明、工艺管道、防腐保温、材料供应、工程设计等众多高素质专业人才及项目经理和项目工程师,有一支具有十多年净化施工结构装修、空调通风、工艺管道、电力照明、地面处理等工种的技术精湛的施工队伍,有严格高效的施工质量、安全、组织管理体系;

拥有一支110多人,在一起工作10年的施工队伍。它能完成从设计到售后服务的全过程。并且施工人员都是自己的在册人员统一管理,从不分包。由于人员长期合作,所以彼此间配合、协调得很好,非常便于现场管理。

由于施工人员统一管理,不存在分包的问题,所以与甲方合作的效率很高,能确保工程进度和质量,能较好地控制成本,以降低工程造价。

2、严谨的施工管理

在施工工艺上我们是在主风管吊装完成后,做吊顶,吊顶完成,后上下各专业同时交叉施工,施工进度快、质量好。

材料上我们用自己专门开模具制作的单面圆、双面圆及门料、窗料,不仅美观而且今后改动也方便。

关键质量的控制点我们专人施工、管理。例如在门的制作、打胶及保温等都由专人操作,确保工程质量。

3、优质的材料供应

公司开设了2500平方米工厂型仓库进行原材料的采购、储备和风管、铝合金门窗、配套净化辅助设备等部件加工和制作。能够消化一部份原材料购置和加工等方面的价格变化因素。

我们有自己的彩钢板、配套铝材、风口、净化过滤单元等专业部件的加工基地。

三、售后服务

1、工程竣工后,实行定期回访保修制度,注重调查了解工程质量状况,了解建设单位对工程质量的要求,及时解决发现的质量问题。

2、制订回访计划,进行定期及不定期的回访,每年回访不少于两次。

3、建立工程维修卡,在工程竣工后一个月内向建设单位发出,维修卡内内容包括:保修的原则、范围和期限、负责保修的部门和人员、联系人、联系电话。

4、对需要保修工作内容及时分析问题结症,找出主要原因,制订相关措施,在规定期限内完成维修任务。

5、提供洁净室认证所需各类生产技术质量管理文件,提供厂房、空调、车间设备、管道等验证文件和数据,协助甲方进行洁净室验收。

以我公司优质、高效的质量服务,优惠的价格和低成本控制,优异的表现为建设单位创造一个高标准的洁净生产环境。


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